滑模机保养需要注意什么？

　　日常技术维护。

　　(1)清洁滑模机:清除滑模机表面堆积的泥浆、粘砂和沥青；清洁发动机、液压部件和其他部件表面的灰尘和油脂。小心不要让灰尘进入每个机油加注口和空气滤清器。

　　(2)检查加热系统的喷嘴、连接管、气罐和开关。

　　(3)检查滑模机各部件的连接和紧固情况，特别是左右履带梁与车架、熨平板、布料器和刮板输送机的连接螺栓是否松动或断裂，必要时拧紧或更换。

　　(4)检查并消除各部件的泄漏。

　　(5)检查机油、燃油、冷却液和液压油的数量，并根据需要向机油标准指示的刻度添加新机油。

　　(6)检查集中润滑装置中的油脂是否合适。

　　(7)检查螺旋布料器叶片是否有裂纹，如有应更换。

　　(8)检查电气插头是否松动。

　　定期技术维护。

　　(1)试车50h后的技术维护内容。

　　投入使用前，滑模机应试运行50h，否则不得投入使用。50h的磨合操作应按照发动机操作说明书中的相关规定进行。试车结束后，应按以下内容进行技术维护:

　　①更换柴油机油:暖机时排出旧机油，再注入新机油；短期运行后，立即检查油位是否在规定高度。

　　②更换分动箱和所有减速器(包括行走、分配和运输减速器)的润滑油；预热时排出旧润滑油，然后注入新润滑油。

　　③更换机油滤芯。

　　④更换柴油二次过滤器滤芯。

　　⑤检查液压油是否达到规定量。

　　⑥检查发动机冷却液液位，如果不足，将其增加到规定量。

　　⑦检查加热系统的喷嘴、连接管、气罐和开关。

　　⑧检查橡胶履带板有无裂纹。如果裂纹长度大于50毫米，必须更换。

　　⑨检查各液压系统有无泄漏，有则排除。

　　⑩柴油机运转每50小时必须清洗一次空气滤清器滤芯。

　　检查螺旋分配器的叶片是否有裂纹，如有应更换。

　　检查自动调平装置是否正常。

　　检查各工作缸有无泄漏，如有，排除。

　　(2)每工作100小时的技术维护内容。

　　(1)进行所有的日常技术维护项目。

　　②按照柴油机使用说明书中100小时的技术保养项目进行保养。

　　(3)每工作200小时进行一次技术维护。

　　①重复技术维护100小时。

　　②按照柴油机使用说明书中的200小时技术保养项目进行保养。

　　(4)每工作500小时的技术维护内容。

　　①重复200小时技术维护中的所有项目。

　　②按照柴油机使用说明书中的200小时技术保养项目进行保养。

　　(3)检查车架、油箱等重要部位的焊接部位是否有裂纹，轨道梁是否有变形。如果解决了。

　　(4)检查运行开关和运行监控装置的电路是否正常，如有损坏应立即修理。

　　⑤检查分配装置的磨损情况。

　　⑥检查电池的基本情况，如两极氧化。

　　(5)每工作1000小时的技术维护内容。

　　①重复技术维护内容200小时。

　　②按照柴油机使用说明书中的200小时技术保养项目进行保养。

　　③更换液压油滤清器滤芯。

　　④更换柴油机油。

　　除了上述定期的技术维护外，每年冬季应对滑模机进行全面的检查和维护，必要时更换各减速器和分动箱的润滑油。铸铁焊条

　　长期停车的技术维护。

　　滑模机停放3个月，应按以下要求进行保养:

　　(1)按使用说明书的要求进行长期停放的技术维护，并进行防锈处理。

　　(2)清洁机器、料斗、熨平板、螺旋分配器和刮板输送机的内外表面。尽量停在仓库里；如果放在露天，应放在通风的地方，并用帆布覆盖。

　　(3)用木块垫在熨平板上。

　　(4)所有料斗和调平缸应收回并涂上油脂。

　　(5)长时间停车时，主机只能配备熨烫装置和布料装置的基本部分。

　　(6)滑模机随机配件清洗后应防锈，并放置在清洁通风的房间内。

　　(7)向滑模机的每个润滑点加注新的润滑油或润滑脂。